Титановые прутки круглого сечения производятся методом горячего проката в соответствии с установленными стандартами. Прокат поставляется в не обточенном виде и различается по точности изготовления — нормальной и повышенной.
| Диаметр (D), мм | Вес 1 м.п (обычная точность), кг | Метров в тонне | Вес 1 м.п (повышенная точность), кг | Метров в тонне |
|---|---|---|---|---|
| 10,0 | 0,34 | 2 941 | — | — |
| 12,0 | 0,50 | 2 000 | 0,48 | 2 083 |
| 14,0 | 0,68 | 1 470 | 0,65 | 1 538 |
| 16,0 | 0,89 | 1 123 | 0,86 | 1 162 |
| 18,0 | 1,13 | 884,9 | — | — |
| 20,0 | 1,37 | 729,9 | 1,38 | 724,6 |
| 22,0 | 1,67 | 598,8 | 1,68 | 595,2 |
| 25,0 | 2,16 | 462,9 | 2,17 | 460,8 |
| 28,0 | 2,72 | 367,6 | 2,73 | 366,3 |
| 30,0 | 3,12 | 320,5 | 3,13 | 319,4 |
| 32,0 | 3,56 | 280,8 | 3,57 | 280,1 |
| 35,0 | 4,26 | 234,7 | 4,28 | 233,6 |
| 38,0 | 5,03 | 198,8 | 5,05 | 198,0 |
| 40,0 | 5,58 | 179,2 | 5,59 | 178,8 |
| 42,0 | 6,16 | 162,3 | 6,17 | 162,0 |
| 45,0 | 7,07 | 141,4 | 7,09 | 141,0 |
| 48,0 | 8,05 | 124,2 | 8,07 | 123,9 |
| 50,0 | 8,66 | 115,4 | 8,69 | 115,0 |
| 52,0 | 9,37 | 106,7 | 9,41 | 106,2 |
| 55,0 | 10,49 | 95,32 | 10,53 | 94,96 |
| 60,0 | 12,51 | 79,93 | 12,55 | 79,68 |
| 65,0 | 14,70 | 68,02 | 14,81 | 67,52 |
| 70,0 | 17,07 | 58,58 | 17,19 | 58,17 |
| 75,0 | 19,61 | 50,99 | 19,74 | 50,65 |
| 80,0 | 22,33 | 44,78 | 22,47 | 44,50 |
| 85,0 | 25,53 | 39,16 | 25,53 | 39,16 |
| 90,0 | 28,62 | 34,94 | 28,62 | 34,94 |
| 100,0 | 35,34 | 28,29 | 35,34 | 28,29 |
| 110,0 | 42,76 | 23,38 | — | — |
| 120,0 | 50,89 | 19,65 | — | — |
| 130,0 | 59,73 | 16,74 | — | — |
| 140,0 | 69,27 | 14,43 | — | — |
| 150,0 | 79,52 | 12,57 | — | — |
Расчет массы выполнен исходя из средней плотности титана 4,5 г/см³. Для сплавов применяются переводные коэффициенты.
| Марка сплава | Переводной коэффициент |
|---|---|
| ОТ4-0 | 1,003 |
| OT4-1 | 1,012 |
| ОТ4 | 1,010 |
| BT5 | 0,978 |
| ВТ5-1 | 0,983 |
| BT6 | 0,988 |
| BT6C | 0,99 |
| ВТ3-1 | 1,010 |
| BT8 | 1,005 |
| ВТ9 | 1,003 |
| BT14 | 1,005 |
| ВТ20 | 0,998 |
| BT22 | 1,026 |
| ВТ1-2 | 1,050 |
| Марка материала | Основное применение |
|---|---|
| BT1-00 | Слабонагруженные детали сложной формы для работы при -250°C до +150°C |
| BT1-0 | Высокопрочные пластичные детали для машиностроения и криогенной техники |
| ОТ4-0, OT4-1, ОТ4 | Детали для длительной работы при температурах до +350°C |
| BT5, ВТ5-1 | Коррозионностойкие сварные детали и узлы для работы от -250°C до +400°C |
| BT6 | Конструктивные элементы сварных и сборных металлоконструкций, устойчивых к давлению |
| ВТ3-1 | Кованые и штампованные детали для эксплуатации до +450°C |
| ВТ9, BT14, ВТ20 | Элементы авиадвигателей, компрессоров, детали для работы при +500°C |
| BT22 | Высоконагруженные конструкции с длительным ресурсом при +400°C |
Свяжитесь с нами по телефону +7 (3466) 48-21-82 или отправьте запрос на электронную почту nizhnevartovsk@provolkoff.ru.
Титановый круг начинается не с цилиндра, а с уникального сплава. Чаще всего это знаменитый ВТ1- — технически чистый титан, или жаропрочный ВТ8. Важно, что это не просто металл, а материал, созданный для экстремальных условий: космоса, глубины, высоких температур. Каждая партия круга — результат сложнейшего вакуумно-дугового переплава, который исключает вредные примеси и гарантирует безупречную внутреннюю структуру будущих деталей.
Титановый круг начинается не с цилиндра, а с уникального сплава. Чаще всего это знаменитый ВТ1- — технически чистый титан, или жаропрочный ВТ8. Важно, что это не просто металл, а материал, созданный для экстремальных условий: космоса, глубины, высоких температур. Каждая партия круга — результат сложнейшего вакуумно-дугового переплава, который исключает вредные примеси и гарантирует безупречную внутреннюю структуру будущих деталей.
Взяв в руки титановый круг, вы удивитесь его малому весу. Плотность титана почти вдвое ниже, чем у стали. Однако это обманчивое впечатление. Его прочность сопоставима с прочностью многих марок стали, что даёт выдающееся соотношение «прочность-масса». Именно это свойство делает круг идеальной заготовкой для ответственных узлов, где важен каждый сэкономленный килограмм без потери надёжности.
Титановый круг демонстрирует феноменальную стойкость в широчайшем температурном диапазоне. Изделия из него сохраняют механические свойства как при глубоком минусе (до -250°C), так и при сильном нагреве (от +400°C для разных сплавов). Это означает, что деталь, выточенная из такого круга, будет одинаково эффективно работать в криогенной установке и в раскалённом контуре двигателя.
Главный секрет коррозионной стойкости кроется в мгновенном образовании на поверхности плотной окисной плёнки. Эта невидимая глазу защита делает титановый круг практически вечным материалом для работы в агрессивных средах: морской воде, хлоридах, кислотах. Плёнка самовосстанавливается при повреждении, что избавляет детали от необходимости сложного защитного покрытия.
Сфера применения деталей из титанового круга поражает контрастом. С одной стороны, это роторы и диски газотурбинных двигателей, диски шасси, ответственные силовые элементы аэрокосмической техники. С другой — это биосовместимые имплантаты: суставы, пластины для остеосинтеза, элементы кардиостимуляторов. Один и тот же круг после обработки служит символом технического прогресса в машиностроении и спасения жизней в медицине.




